Spaw / spawarki inwertorowe kemppi

Spawanie MMA (elektrodą otuloną) nie wymaga gazu osłonowego - ochronę jeziorka spawalniczego zapewnia otulina elektrody, która podczas spawania topi się i tworzy na powierzchni jeziorka ochronną warstwę żużlu. Po zakończeniu spawania żużel jest usuwany z gotowej spoiny. Spawanie MMA jest najstarszą i nadal najszerzej używaną metodą spawania łukowego, choć jego udział maleje wraz z rosnącą popularnością metod spawania w osłonie gazowej.
W niektórych okolicznościach spawanie MMA pozostaje jednak metodą niezastąpioną, na przykład podczas spawania na zewnątrz przy silnym wietrze, gdy używanie gazu osłonowego byłoby bardzo utrudnione. Inną istotną korzyścią jest powszechna dostępność elektrod, również w małych opakowaniach.
Oferta urządzeń spawalniczych MMA Kemppi obejmuje inwertory stałoprądowe DC do wszystkich zastosowań, od prac w domu po intensywne prace przemysłowe.

MINARC 150
MINARC 220
MASTER MLS 2500
MASTER MLS 3500
PROEVOLUTION 3200
PROEVOLUTION 4200
MASTER 5001

MINARC 150 Minarc 220

Seria urządzeń MINARC to Mali Giganci spawania TIG, którzy
zadziwili całą branżę spawalniczą. Urządzenia Minarc słyną ze stabilnego
łuku i łatwości obsługi.

Duża moc w niewielkiej obudowie
Urządzenia Minarc to małe i lekkie inwertory spawalnicze MMA, wyróżniające się wyjątkowo wysoką obciążalnością jak na swój rozmiar. Popularną serię
Minarc 150 uzupełniono o model trójfazowy.
Minarc 150 to wszechstronne urządzenie spawalnicze MMA, zasilane prądem 1-fazowym. Dostępny jest również model 151 z transformatorem 110 V.
Model Minarc 220 posiada wszystkie zalety urządzenia Minarc 150, ale jego moc i możliwości zostały znacznie zwiększone.
W obu seriach produktów Minarc dostępne są modele VRD o niskim napięciu biegu jałowego.

Satysfakcja panowania nad łukiem
Urządzenia Minarc zyskały rozgłos wśród spawaczy dzięki doskonałym
właściwościom łuku. Jego stabilność i precyzja wynikają między innymi z
zapasu napięcia i automatycznej regulacji dynamiki.
Również dzięki dużej odporności na wahania napięcia zasilającego łuk w
spawarkach Minarc jest bardziej stabilny, nawet podczas trudnych prac w
terenie lub z długimi kablami do 50 m.
Do spawania TIG model Minarc 220 należy wyposażyć w uchwyt TTC220 GV umożliwiający zajarzenie przez potarcie. Możliwe jest też zastosowanie funkcji TouchArc™, dzięki której zajarzenie łuku następuje przez delikatne dotknięcie materiału.

Zastosowania
Obróbka metali
Budownictwo
Rolnictwo
Naprawa i konserwacja

DANE TECHNICZNE URZĄDZEŃ Z SERII MINARC

model	minarc 150	minarc 220
napięcie zasilania	1x230V/50Hz	3x400V/50Hz
obciążalność	140A/35% 100A/100%	220A/35% 160A/100%
kabel zasilający	3,3m	5m
zabezpieczenie zwłoczne	16A	10A
napięcie biegu jałowego	85V(30V VRD)	85V(30V VRD)
współczynnik mocy cos fi	0,60	0.92
zakres średnic spawanych elektrod	1,5-3,25mm	1,5-4,0mm
wymiary	320x123x265	400x180x340
ciężar	4kg	9,2kg

Zapoznaj się z tym jak powstawała seria urządzeń Minarc

Więcej mocy dla najmniejszych urządzeń Kemppi
                Pomimo niepozornych rozmiarów, urządzenia Kemppi Minarc stały się poważnymi graczami w świecie spawalnictwa. Rodzina wysoko cenionych „małych mocarzy” obejmuje modele do spawania MIG/MAG, TIG i MMA. Urządzenia Minarc to niestrudzeni pracownicy, których możliwości zostały teraz poszerzone o jeszcze większą moc i nowe funkcje dzięki dodaniu nowych modeli.
                Firma Kemppi wprowadziła do serii Minarc trzy nowe produkty, przeznaczone do spawania MMA i TIG. Modele te rozszerzają zakres zastosowań serii Minarc, wzbogacając ją o większą moc spawania i nowe funkcje.
                Jesienią zadebiutowały dwa zupełnie nowe modele: Minarc 220 do spawania MMA i MinarcTig 250, wyróżniający się jeszcze większą mocą. Dodatkowo wprowadziliśmy dwa modele z panelem sterującym MLP: MinarcTig 180 MLP i MinarcTig 250 MLP.
                Minarc 220 – niezawodny pomocnik w pracy
                Zwiększenie mocy modelu Minarc 220 było możliwe dzięki modyfikacjom technicznym w konstrukcji urządzenia oraz wykorzystaniu zasilania trójfazowego. Nowy model odróżnia się jednak od typowych urządzeń trójfazowych znacznie lepszym stosunkiem mocy do masy.
                Podczas nieprzerwanej pracy w cyklu 100%, nowy Minarc 220 generuje maksymalny prąd spawania 150 A w przypadku metody MMA lub 160 A w przypadku spawania TIG. Maksymalny prąd spawania 220 A jest osiągalny w cyklu pracy 35%.
                Zwiększenie prądu spawania nie wymagało jednak zauważalnego zwiększenia masy urządzenia. Nowy Minarc waży około 10 kg, dzięki czemu nadal bez trudu można podnieść urządzenie i przenieść je na stanowisko pracy. Przenoszenie dodatkowo ułatwia możliwość owinięcia kabli wokół urządzenia i zaczepienia ich na specjalnie wyprofilowanej rączce.
                Większa niezawodność dzięki nowym funkcjom automatycznym
                Jednym z kluczowych wyzwań, z którymi musiał się zmierzyć zespół projektujący nowe urządzenia Minarc, było utrzymanie odpowiedniej rezerwy napięcia. Rezerwa napięcia to charakterystyka techniczna urządzenia spawalniczego, która pozwala utrzymywać stabilny łuk w zmiennych i trudnych warunkach pracy oraz podczas spawania trudnych materiałów.
                Choć nowatorskie rozwiązania techniczne wykorzystane w modelu Minarc 220 pozwoliły zwiększyć moc i zapewnić większą stabilność łuku, ich wprowadzenie oznaczało też konieczność opracowania nowych metod utrzymania dużej rezerwy napięcia, z której słyną urządzenia Minarc.
                Inżynierom tworzącym nowe modele udało się znaleźć niezbędne rozwiązania techniczne, dzięki czemu obyło się bez konieczności zmniejszania rezerwy napięcia. Oznacza to, że Minarc 220 zapewnia stabilny łuk nawet w trudnych warunkach i pozwala korzystać nie tylko z elektrod zwykłych i rutylowych, lecz również celulozowych.
                Wygodę spawania MMA dodatkowo zwiększa funkcja antyprzywierania, która ułatwia uwolnienie elektrody po jej przywarciu do materiału, oraz automatyczna regulacja impulsu zajarzenia i dynamiki łuku.
                Na panelu sterującym nowego modelu Minarc dostępna jest łatwa w obsłudze funkcja wyboru typu elektrody, która pozwala użytkownikowi jednym naciśnięciem wybrać odpowiednie nastawienie dla używanej elektrody.
                W przypadku spawania metodą TIG można skorzystać z funkcji zajarzenia TouchArc, która pozwala zajarzyć łuk poprzez lekkie dotknięcie materiału. Bezpieczeństwo spawania TIG dodatkowo zwiększa możliwość korzystania z uchwytu TTC 220 GV, którego części znajdują się pod napięciem wyłącznie podczas spawania.
                Więcej mocy i funkcji podczas spawania TIG
                Efekty poszerzenia rodziny produktów Minarc widać najlepiej na przykładzie linii MinarcTig, która dopiero teraz, po dodaniu trzech nowych modeli, stała się linią produktów z prawdziwego zdarzenia, obejmującą nie jeden, ale już cztery modele.
                Spośród nowych urządzeń MinarcTig jeden model stanowi rozwinięcie możliwości dotychczasowego modelu 180 A, a dwa pozostałe wnoszą do rodziny spawarek Minarc niespotykaną dotąd moc spawania.
                Nowe trójfazowe maszyny MinarcTig 250 i 250 MLP oferują moc pozwalającą zwiększyć wydajność i produktywność spawania. Maksymalne dostępne natężenie prądu wynosi 250 A, natomiast podczas pracy ciągłej (czyli w cyklu 100%) urządzenia te umożliwiają spawanie z maksymalnym natężeniem 150 A (MMA) lub 160 A (TIG).
                Duża rezerwa napięcia pozwala podczas spawania MMA korzystać z różnych rodzajów elektrod otulonych, w tym trudnych elektrod celulozowych.
                Szeroki zakres funkcji panelu MLP
                Urządzenia MinarcTig dostępne są w wersjach podstawowych oraz wersjach wyposażonych w bardziej wszechstronny panel sterujący. Modele wyposażone w zaawansowany panel MLP udostępniają funkcje przydatne podczas spawania TIG, takie jak Minilog i zautomatyzowane spawanie prądem pulsującym.
                Funkcja Minilog umożliwia korzystanie podczas spawania z dwóch różnych poziomów natężenia. Przełączanie między wyższym a niższym poziomem natężenia odbywa się po prostu poprzez naciskanie włącznika uchwytu. Znacznie ułatwia to pracę na przykład w przypadku zmian szerokości szczeliny lub kierunku spawania, jak również w przypadku zmiany chwytu przez spawacza.
                Spawanie prądem pulsującym jest w urządzeniach MinarcTig w wysokim stopniu zautomatyzowane. Użytkownik wprowadza jedynie czas cyklu pulsu i średnie natężenie prądu spawania, a pozostałe parametry są obliczane automatycznie na podstawie tych nastawień.
                Im krótszy czas cyklu pulsu, tym łuk jest bardziej precyzyjny i tym łatwiej go prowadzić wzdłuż bardzo nawet wąskiej szczeliny. Z kolei dłuższy czas cyklu ułatwia kontrolowanie jeziorka spawalniczego.

MASTERMLS

Urządzenie do spawania MMA o dużej mocy, doskonałych parametrach łuku i wytrzymałej konstrukcji, umożliwiające
korzystanie ze wszystkich gatunków elektrod.

W skrócie
Duża moc ukryta w niewielkiej obudowie
Kompaktowe urządzenie do pracy w ciasnych przestrzeniach
Solidna konstrukcja zapewniająca niezawodność działania nawet w trudnych warunkach
Zestaw funkcji przydatnych do spawania
MMA i TIG

Wytrzymałość i nowoczesne funkcje
Urządzenia serii Master MLS to wielofunkcyjne źródła zasilające przeznaczone do spawania MMA i TIG DC. Poza dużą mocą oferują szeroki zakres nowoczesnych funkcji, zwiększających jakość i wydajność spawania.
Panele sterowania Master MLS
Do urządzeń Master MLS dostępne są dwa panele sterowania: MEL z podstawowym zestawem funkcji do spawania MMA i panel MEX wyposażony w dodatkowe funkcje.
Panel sterowania MEX umożliwia zapisywanie nastaw w kanałach pamięci w celu ich łatwego przywoływania.

Precyzyjna kontrola i trwałość w najtrudniejszych warunkach
Sterowanie urządzeniami Master MLS odbywa się z wykorzystaniem wielofunkcyjnego systemu logicznego Kemppi MLS, który umożliwia precyzyjne dobranie parametrów spawania dla konkretnego zadania.
Dzięki wytrzymałej konstrukcji, urządzenia nadają się doskonale do prac w terenie i trudnych warunkach. Dzięki niewielkim rozmiarom mogą być używane do pracy w ciasnych przestrzeniach. Spawarki MLS mogą być również zasilane z agregatu.

Zastosowania
Instalatorstwo i montaż
Naprawa i konserwacja
Budowa statków i urządzeń morskich
Przemysł chemiczny i przetwórczy

URZĄDZENIE DOSTĘPNE Z DWOMA RODZAJAMI PANELA

Panel sterowania MEL
Możliwość zdalnego sterowania
Wybór metody spawania MMA lub TIG przełącznikiem
na uchwycie
Czytelny wyświetlacz zadanego i rzeczywistego prądu
spawania
Wybór metody zajarzenia i dynamiki łuku

Panel sterowania MEX
Współpraca z oddzielnym zdalnym sterowaniem albo
sterownikiem uchwytu typu RTC10
Wybór metody zajarzenia i dynamiki łuku
Wybór metody spawania: MMA, TIG DC, żłobienia
elektropowietrznego lub spawania łukiem przerywanym
Funkcje pamięci

DANE TECHNICZNE URZĄDZEŃ Z SERII MASTER MLS

MASTER TIG MLS		model 2500	model 3500
Napięcie zasilania	3~, 50/60 Hz	400 V (-15…+20%)	400 V (-15…+20%)
Moc pobierana (maks.)	MMA TIG	9,4 kVA 8,4 kVA	15 kVA 13,8 kVA
Kabel zasilający	H07RN-F	4G1.5 (5 m)	4G2.5 (5 m)
Zabezpieczenie zwłoczne		10 A	16 A
Obciążalność 40°C	40% 100%	250 A/30 V (300 A/22 V TIG) 160 A/26,4 V	350 A/34 V (400 A/26 V TIG) 220 A/28,8 V
Zakres parametrów spawania	MMA TIG	10 A/20,5 V–250 A/30 V 5 A/10 V–300 A/22 V	10 A/20,5 V–350 A/34 V 5 A/10 V–400 A/26 V
Napięcie biegu jałowego		80 V	80 V
Współczynnik mocy dla prądu maks.	cos fi	0,95	0,95
Sprawność dla prądu maks.		0,86	0,86
Elektroda otulona średnica	(mm)	1,5–5,0	1,5–6,0
Wymiary zewnętrzne )	D x S x W (mm	500 x 180 x 390	500 x 180 x 390
Masa	kg	20	21

Źródła zasilające doskonale znanej serii Kemppi Pro zapewniają najwyższy profesjonalizm spawania elektrodami otulonymi.

W skrócie
Pewny i stabilny łuk umożliwia wydajne spawanie.
Duża rezerwa napięcia pozwala korzystać z szerokiej gamy elektrod.
Precyzyjne panowanie nad łukiem zapewnia wysoką jakość spoin i minimum odprysków.
Możliwość pracy pod dużym obciążeniem.

Kemppi Pro Evolution do spawania MMA
Sterowane cyfrowo, wieloprocesowe źródła zasilające Kemppi Pro Evolution umożliwiają spawanie wszystkimi metodami.

Mogą być wykorzystywane
między innymi do spawania MMA i żłobienia elektropowietrznego.
Sterowanie pracą źródła w metodzie MMA odbywa się za pomocą jednego z dostępnych paneli sterowania: podstawowego panelu PL lub bardziej zaawansowanego panelu PX. Oba zawierają wszystkie niezbędne funkcje do wydajnego spawania elektrodą otuloną.
Źródła Kemppi Pro Evolution są dostępne w trzech różnych klasach mocy: 3200, 4200 i 5200.

proevolution mma

Wszechstronne narzędzie dla profesjonalistów Kemppi Pro Evolution to prawdziwie profesjonalne urządzenia, zarówno pod
względem funkcjonalności, jak i mocy.
Umożliwiają one spawanie wszystkich rodzajami elektrod, w tym
celulozowymi. Parametry łuku są stabilne, a źródło prądu utrzymuje stałe natężenie prądu spawania niezależnie od wahań długości łuku.
Źródła wyposażono między innymi w funkcję zajarzenia impulsowego, automatyczną kontrolę dynamiki łuku, dużą rezerwę napięcia oraz funkcję antyprzyklejeniową, która znacznie ułatwia wznowienie spawania po przywarciu elektrody do materiału.

Zastosowania
Instalatorstwo i montaż
Naprawa i konserwacja
Budowa statków i obiektów morskich

Panele sterowania
Panele sterowania do urządzeń Kemppi Pro Evolution przeznaczone do spawania MMA zawierają liczne funkcje ułatwiające pracę i zwiększające jej wydajność.

Funkcje panelu sterowania PL
Wyświetlanie parametrów spawania
Zadawanie prądu spawania
Zadawanie dynamiki źródła

panel_pl

Funkcje panelu sterowania PX
Wyświetlanie parametrów spawania
Zadawanie prądu spawania
Zadawanie dynamiki łuku
Wybór metody: sczepianie, spawanie MMA lub żłobienie elektropowietrzne

panel px

Dane techniczne

Źródła zasilające Kemppi Pro Evolution		3200	4200	5200
Napięcie zasilania	3~, 50/60Hz	400 V (-15…+20%)	400 V (-15…+20%)	400 V (-15…+20%)
Moc pobierana (maks.)		13,3 kVA	19,7 kVA	26,6 kVA
Kabel zasilający	H07RN-F	4G6 (5 m)	4G6 (5 m)	4G6 (5 m)
Zabezpieczenie zwłoczne		25 A	35 A	35 A
Obciążalność 40°C	70% 100%	- 320 A/32,8 V	420 A/36,8 V 400 A/36 V	520 A/40,0 V 440 A/37,6 V
Zakres parametrów spawania	MMA	10 A/20V–320 A/33V	10 A/20V–420 A/37V	10 A/20 V–520 A/40 V
Napięcie biegu jałowego		65 V	65 V	65 V
Współczynnik mocy dla prądu maks.		0,85	0,85	0,85
Wymiary zewnętrzne	D x S x W (mm)	530 x 230 x 520	530 x 230 x 520	530 x 230 x 520
Masa	kg	37	41	48

Inwertorowe źródło zasilające o dużej mocy, służące do spawania MMA oraz innych zastosowań..

Zapas mocy do spawania MMA
Master 5001 to inwertor spawalniczy o charakterystyce stałoprądowej i stałonapięciowej. Urządzenie jest zasilane z sieci trójfazowej i dostarcza maksymalny prąd 500A. Poza spawaniem MMA, urządzenie umożliwia również żłobienie elektropowietrzne i spawanie TIG DC.
Ze względu na dużą obciążalność, Master 5001 nadaje się doskonale do pracy z długimi kablami i grubymi elektrodami.
Model ten sprawdza się też idealnie w spawaniu MIG/MAG z podajnikiem Kemppi ArcFeed lub dowolnym podajnikiem drutu o charakterystyce CC.

Wielozadaniowe źródło prądu Master 5001 to wszechstronne narzędzie dla warsztatów metalowych,
umożliwiające nie tylko spawanie MMA, ale również żłobienie elektropowietrzne i spawanie TIG DC, a w połączeniu z podajnikiem drutu z wykrywaniem napięcia także spawanie MIG/MAG.
Duża obciążalność, kontrola nad parametrami i zdalne sterowanie umożliwiają pracę z szeroką gamą elektrod i długimi kablami. Dzięki temu źródło prądu jest doskonałym narzędziem do różnorodnych zadań
spawalniczych, napraw i spawania produkcyjnego.

Zastosowania
Instalatorstwo i montaż
Naprawa i konserwacja
Budowa statków i urządzeń morskich
Przemysł chemiczny i przetwórczy

DANE TECHNICZNE MASTER 5001

Napięcie zasilania 3 FAZOWE	50/60 Hz 400 V ±10%
Moc pobierana (maks.)	25,6 kVA
Kabel zasilający	H07RN-F 4G6 (5 m)
Zabezpieczenie zwłoczne	35 A
Obciążalność	40°C 60% 500 A(80%) 100% 440 A
Zakres parametrów spawania	MMA 10 A/20 V–500 A/40 V MIG 10 A/10V–500 A/30V TIG 20A/12 V–500A/40 V
Maks. napięcie spawania	50 V/500 A
Napięcie biegu jałowego	68 V
Współczynnik mocy dla prądu maks.	0,93
Sprawność dla prądu maks.	0,85
Elektroda otulona średnica (mm)	1,5–6,0
Wymiary zewnętrzne D x S x W (mm)	530 x 230 x 520
Masa kg	48